Mobil DTE™ 800 Reihe
Hervorragende Leistung für die Zerspanung: Mobilcut™ Reihe. Erfahren Sie mehr.
Die Produkte der Mobil DTE™ 800 Reihe haben wir für Schutz, zuverlässigen Betrieb und lange Öllebensdauer in Dampf- und Gasturbinen sowie Kombizyklus-Gasturbinen entwickelt.
Die Öle sind in allen Turbinentypen einsetzbar.
Turbinenöle der Mobil DTE 800 Reihe haben wir speziell entwickelt zum Schutz vor:
- Belastungen durch extreme Temperaturen
- Schlamm- und Lackablagerungen
- Korrosion
- Wasserverunreinigung
- Katalytischer Wirkung von System-Metallen
-
Hohe Ölstandzeit verlängert Wechselintervalle und Betriebszeit
-
Verbessertes Lasttragvermögen schützt hervorragend vor Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Komponenten
-
Hervorragendes Demulgier- und Luftabscheidevermögen sowie sehr geringe Schaumbildung
-
Lange Öllebensdauer mit Mobil DTE 846
Informationen zur Produktreihe
{0} besteht aus {1} Viskositätsklassen.
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Eigenschaften und Vorteile
Mobil DTE™ Markenprodukte auf Mineralölbasis werden seit über hundert Jahren von Turbinenbetreibern auf der ganzen Welt bevorzugt. Während dieser langen Zeit hat Mobil sehr engen Kontakt mit Turbinenherstellern und -betreibern gepflegt, um zu gewährleisten, dass unsere Schmierstoffe den wachsenden Ansprüchen des modernen Turbinenbaus gerecht werden oder diese übertreffen. So wurden die Turbinenöle der Marke Mobil durch die Verwendung moderner Grundöle und optimaler Additivtechnologie kontinuierlich verbessert.
Bei modernen stationären Gasturbinen mit hoher Belastung sind außerordentliche thermische und Oxidationsstabilität sowie Schutz vor Ablagerungen die wesentlichen Anforderungen. Hochlastbetrieb führt zur thermischen Belastung des Öls und kann zur Verstopfung von Filtern, Ablagerungen in Stellventilen und Verkürzung der Öllebensdauer führen. Für moderne Dampfturbinen ist eine hohe Oxidationsbeständigkeit sowie ein gutes Wasserabscheidevermögen im Falle von Dampflecks erforderlich. Für den kombinierten Taktbetrieb ist es notwendig, dass der Schmierstoff die Anforderungen beider Turbinentypen erfüllt.
Die DTE 800 Produkte bieten die folgenden Eigenschaften und Vorteile:
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Eigenschaften |
Vorteile |
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Erfüllt oder übertrifft sowohl die Anforderungen an Gasturbinen als auch an Dampfturbinen von bedeutenden Herstellern |
Vermeidet Schmierstoff-Fehlanwendungen und kostspielige Auswechslungen Reduziert die Lagerhaltungskosten |
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Hervorragende thermische und Oxidationsstabilität |
Reduzierte Ausfallzeiten, zuverlässiger Betrieb
Lange Ölwechselintervalle und geringere Produktkosten |
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Exzellenter Verschleißschutz |
Hervorragender Schutz für Getriebeturbinen (Gas- und Dampfturbinen), geringere Wartungs- und Instandhaltungskosten Erweiterter Anlagenschutz |
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Hervorragendes Wasserabscheidevermögen |
Effizienter Anlagenbetrieb und reduzierte Wartung |
Anwendungen
Mobil DTE 832 und 846 sind Hochleistungs-Turbinenöle für den Einsatz in Schmiersystem von Gasturbinen mit direkter oder Getriebekraftübertragung und für Drehzahlregelsysteme an Turbinen. Zu den spezifischen Anwendungen zählen:
• Anwendungen in Kombikraftwerken (GuD), einschließlich solcher mit einem gemeinsamen Ölumlaufsystem für die Dampfturbine und die Gasturbine.
• Schmierung von Dampfturbinen- oder Gasturbinenanlagen für die Stromerzeugung, Erdgasfernleitung, Prozessabläufe und Blockheizkraftwerke.
Spezifikationen und Freigaben
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Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: |
832 |
846 |
|
GE Power (ehemals Alstom Power) HTGD 90117 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 04 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 05 |
X |
X |
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vgbe energy service GmbH VGBE-S-053 |
X |
X |
|
Dieses Produkt wird für Anwendungen empfohlen, welche die folgenden Freigaben erfordern: |
832 |
846 |
|
GE Power GEK 28143B |
X |
X |
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Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: |
832 |
846 |
|
DIN 51515-1:2010-02 |
X |
X |
|
DIN 51515-2:2010-02 |
X |
X |
|
GE Power GEK 101941A |
X |
|
|
GE Power GEK 107395A |
X |
|
|
GE Power GEK 121608 |
X |
|
|
GE Power GEK 28143A |
X |
X |
|
GE Power GEK 32568Q |
X |
|
|
GE Power GEK 46506D |
X |
|
|
JIS K-2213 Type 2 |
X |
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812101 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812102 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812106 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812107 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812108 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812109 |
|
X |
|
Siemens Westinghouse PD-55125Z3 |
X |
|
|
Solarturbinen ES 9-224, Klasse II |
X |
X |
Typische Produktdaten
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Eigenschaft |
832 |
846 |
|
Viskositätsklasse |
ISO VG 32 |
ISO VG 46 |
|
Luftabscheidevermögen, 50°C, Min, ASTM D3427 |
4 |
4 |
|
Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 |
1A |
1A |
|
Emulsion, Zeit bis 0 ml Emulsion, 54 °C, Grundöl, min, ASTM D1401 |
15 |
15 |
|
FZG Verschleißtest, Schadenskraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
8 |
8 |
|
Flammpunkt, °C, ASTM D92 |
224 |
244 |
|
Schaumverhalten, Seq. I, Stabilität, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Schaumverhalten, Seq. I, Tendenz, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Schaumverhalten, Seq. II, Stabilität, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Schaumverhalten, Seq. II, Tendenz, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Schaumverhalten, Seq. III, Stabilität, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Schaumverhalten, Seq. III, Tendenz, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
|
Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 |
5,4 |
6,2 |
|
Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 |
29,6 |
42,4 |
|
Pourpoint, °C, ASTM D97 |
-30 |
-30 |
|
RPVOT, ASTM D2272, Minuten |
1200 |
1100 |
|
Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665 |
Erfüllt |
Erfüllt |
|
Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 |
Erfüllt |
Erfüllt |
|
Spezifische Dichte, 15,6°C/15,6°C, ASTM D1298 |
|
0,87 |
|
Spezifische Dichte, 15,6°C/15,6°C, ASTM D4052 |
0,86 |
|
|
TOST Lebensdauer bis 2,0 mg KOH/g, h, ASTM D943 |
10,000+ |
10,000+ |
|
Viskositätsindex, ASTM D2270 |
110 |
106 |
Gesundheit, Sicherheit und Umwelt
Gesundheits- und Sicherheitshinweise zu diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsdatenblatt, das Sie unter http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx abrufen können.