Gasturbine in einem Werk

Über der Norm: höhere Standards für bis zu 5 zusätzliche Betriebsjahre!

Technisch relevant und praxisnah: Das Öllabor des internationalen Fachverbands für die Erzeugung und Speicherung von Strom und Wärme (vgbe) analysiert seit über 30 Jahren Schmier- und Isolieröle. Auf Basis dieses Know-hows hat das Labor eigene Zertifizierungen definiert, die über Industrienormen hinausgehen und Betreibern messbare Vorteile bringen.

Im vgbe bündeln mehr als 1.600 Mitarbeiter internationaler Unternehmen aus der Industrie- und Energiewirtschaft in über 80 Gremien ihre Fachkompetenz. Über spezielle Arbeitsgruppen werden auch Erbauer und Komponentenlieferanten in die Facharbeit eingebunden. Die so entstandenen Richtlinien haben maßgeblich dazu beigetragen, Energieanlagen zuverlässiger, umweltfreundlicher und effizienter zu betreiben. Gerade in puncto Versorgungssicherheit ist diese Arbeit wichtig

Die Zertifizierung, die den Unterschied markiert

Unabdingbar für den effizienten Kraftwerksbetrieb sind leistungsstarke Schmierstoffe. Deshalb hat das Öllabor des vgbe mit dem Standard VGBE-S-053 eine Zertifizierung für Schmierstoffe entwickelt, die notwendige Ölwechsel und den Ressourcenverbrauch reduziert, die Betriebssicherheit erhöht und die CO2-Bilanz verbessert. Besonders das Alterungsverhalten sowie die Werte für das Luft- und Wasserabscheidevermögen (LAV und WAV) verdeutlichen den Unterschied.

Tabelle zur Ölalterung 
DIN 51515 Premium-Schmierstoffe
LAV 5 Min 1–3 Min
WAV 300 s 60–200 s

Nach VGBE-S-053 zertifizierte Öle ermöglichen zwei bis fünf zusätzliche Betriebsjahre pro Ölfüllung. Das bedeutet je nach Bedingungen bis zu drei Ölwechsel über die Lebensdauer der Anlage weniger. vgbe.services/oellabor

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Nonplusultra: Mobil Schmierstoffe für Dampf- und Gasturbinen

Mobil Schmierstoffe der SHC™ 800 Ultra Reihe wurden speziell für Turbinen entwickelt und sind nach der strengen Zertifizierung VGBE-S-053 freigegeben. Betreiber können von reduzierten Ausfallzeiten und Wartungskosten, höherer Anlagenverfügbarkeit und mehr Effizienz profitieren.

Der Trend zu kleineren Tankvolumina und höheren Tank- und Lagertemperaturen beansprucht die Schmierstoffe in Turbinenanlagen zunehmend. Hinzu kommen Kostendruck, Anforderungen an einen nachhaltigen Ressourcenverbrauch und die Versorgungssicherheit. Speziell darauf zugeschnitten ist die Mobil SHC™ 800 Ultra Reihe. Diese erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen vieler Erbauer, zeichnet sich durch eine sehr hohe Oxidationsstabilität aus, verhindert Ablagerungen z. B. in Servoventilen und überzeugt durch hervorragende Werte bei der Luft- und Wasserabscheidung. Abbildung 1 verdeutlicht die geringen Ablagerungen am Steuerkolben mit der Mobil SHC™ 800 Ultra Reihe.

Verlängerte Lebensdauer und optimale Ablagerungskontrolle

Lackniveau auf einem Ventilstößel
Verhalten von Ventilablagerungen
Die volle Funktionsfähigkeit der Servoventile in einer Turbine ist sicherheitsrelevant. Kommt es zu Ablagerungen oder Verlackungen, erfolgt die Regelung nicht mehr ruckfrei – man spricht von StickSlip- oder Ruckgleiteffekten. Die Folgen: schwankender Öldruck, Schwingungen und Lagerschäden – volle Leistung der Turbine ist nicht mehr nutzbar. Ist ein Überdruckventil betroffen, kann die Turbine sogar in Überdrehzahl gehen. Die pinkfarbene Linie in Abb. 2 zeigt ein unstetiges Regelverhalten des Ventils mit Ablagerungen. Gut ersichtlich sind die wellenartigen Nachregulierungen, welche Schwingungen auf das System übertragen.